在人工智能、区块链、5G等新技术推动下，新一轮信息技术革命正在全球范围内渗透。而受疫情影响、资源环境等要素约束，中国经济的转型升级已刻不容缓。

　　这样的双重背景之下，数字经济不仅已经成为了中国经济发展的主旋律，而且受重视程度与日俱增。2017年的国务院政府工作报告首次提到“数字经济”，2019年至2022年的政府工作报告更是连续4年将“数字经济”写入其中，并相继提出“壮大数字经济”、“打造数字经济新优势”、“加快数字化发展，建设数字中国”、“促进数字经济发展，加强数字中国建设整体布局”。

　　而说到数字经济，玉环智联阀门产业互联网平台称得上是一个值得各方参考、借鉴的样本。自2019年实施以来，一直到最近，这个项目获得的产业、媒体等各界的高度评价或者荣誉车载斗量。

　　比如在权威媒体报道方面，2020年09月18日的《 人民日报 》就曾对项目进行过完整的报道，指出“通过智联平台，水暖阀门企业不用出公司，只要动动手指就能货比三家，采购到实惠的原材料”。

　　在领导关怀方面，项目得到了时任浙江省委副书记、省长郑栅洁和时任副省长高兴夫的重要批示，郑栅洁在批示中指出：改革成效值得肯定。

　　在行业评奖方面，入选中国通信学会“2020区块链技术与应用创新成果”、可信区块链推进计划和工业互联网产业联盟《2021工业区块链案例集》、中国物流与采购联合会“2021全球产业链供应链数字经济典型案例”、 2021年国家级中小企业公共服务示范平台名单，取得TBI&AII 2021年度工业区块链典型案例征集优秀案例证书，以及8件软件著作权证书、4项专利证书。

　　最新的消息是，2022年5月份，浙江省经济与信息化厅向浙江省数字化改革办公室下发《关于推荐玉环市开展泵阀(水暖阀门)产业大脑建设经验做法的函》，并写道，去年以来，玉环市按照数字化改革部署要求，开发建设了泵阀(水暖阀门)产业大脑，实现水暖阀门产业链上资源高度集聚，取得了明显成效荣誉资质，被评为2021年数字经济系统优秀细分行业产业大脑。玉环市泵阀(水暖阀门)产业大脑应用值得在全省推广借鉴，建议在《领跑者》或者《数字化改革工作动态》刊发。

　　能够斩获如此多的殊荣，玉环智联阀门产业互联网平台的建设究竟有何创新之处，又能为其他工业领域的数字化转型升级带来怎样的启示?

　　在浙江这样的沿海经济发达省份，每一个市县都有自己独特的主导产业，比如金华永康市是五金之都，嘉兴海宁市是以皮革闻名大江南北，绍兴嵊州市则被封为领带名城。

　　作为浙江省台州市代管的县级市，玉环也不例外。在这座临海小城，水暖阀门产业是工业门类的第二大产业，2019年的产值接近350亿元。“玉环智联阀门平台”建设之前，在水暖阀门产业集中的龙溪镇，共有各类阀门加工企业900多家，占全镇企业总数90%以上。

　　虽然从业企业多、产业规模大、产值高，但玉环水暖阀门产业却也有着鲜为人知的痛点。

　　从市场竞争角度看，由于当地水暖阀门企业多为中小企业，经营主体规模小而分散，技术装备水平有限，导致产品同质化严重、品牌力缺失、市场占有率低，因而在国际竞争当中无法掌握议价权，更缺乏品牌溢价，行业深陷低水平发展怪圈。

　　从融资和长远发展角度，因为企业体量小、实力弱、客户资源不强，资产积累有限，再加上抵押物欠缺，无法解决担保方式，因此即便拥有订单，玉环水暖阀门产业的中小企业也难以从银行实现融资，扩大再生产备受限制。

　　在供应链管理方面，矛盾同样突出。因为行业数字化水平低，上下游企业之间信息未能有效互通，就导致整个产业供应链隐患多、风险大，但抗风险能力又极为薄弱。

　　除了对客户的变化不敏感、无法实时精准地跟踪管理生产加工流程之外，最大的风险是对上游原材料的掌控力差。由于行业对原材料铜棒的需求量巨大，每年光从外地采购就超过了250亿元，但囿于企业品牌力弱、缺少议价权，玉环水暖阀门产业原材料成本始终居高不下，利润常常被一再压低，遇到铜价上涨时，利润就更低了。不仅如此，有时连原料供应商的资质也都难以有限评估。

　　这些原本就存在的痛点和矛盾，在新冠疫情席卷全球、国际局势动荡加剧，各种不确定性与日俱增的情况下，被进一步放大，成为了行业高质量发展的拦路虎，因此，对“大而不强”的玉环水暖阀门产业来说，通过数字化技术推进转型升级战略，实现降本增效，提升抗风险能力，已是迫在眉睫。

　　如前文所述，造成玉环水暖阀门产业一系列问题的原因，主要是经营主体小、分散、实力有限，产业数字化水平低，导致上下游信息不对称、供应链管理能力不足，转型升级成功的前提是打破生产资料、生产力、生产关系等各个方面的数据孤岛，让企业的设备、生产流程、原材料采购等数据尽可能安全、有效互联，实现产业链互通互联与协同。

　　而这，就离不开物联网、大数据、区块链等技术——通过物联网将生产资料、生产流程互通互联;借助大数据将互联互通获得的数据，进行分析处理来提供决策依据;而区块链的分布式数据存储机制、对等网络拓扑结构、密码学技术应用，以及灵活的扩展机制，则不仅能为工业互联网中数据要素的配置管理提供新的解决方案，也有助于在工业企业和金融机构之间构筑可信互联的数据安全共享机制与产融结合生态。

　　针对玉环水暖阀门产业的具体需求与痛点，八分量联合清华大学长三角研究院推进区块链、大数据、物联网等技术与玉环水暖阀门产业融合，建立智联阀门产业互联网平台。

　　第一部分是大数据平台的建立与数据的保护。首先整合经信、工商、税务、商务等部门数据，建立800多家水暖阀门、熔炼企业基础数据库;接着，对接阀门协会，采集不同时段铜采选、加工、消费、冶炼等方面数据形成行业指数，为阀门企业生产销售提供上游原材料、下游产品价格、国内外产业舆情分析等数据分享与支撑。此外，通过区块链技术，确保数据全程留痕、不可篡改。

　　第二部分是供应链上线，实现集采集销。首先，集聚采购需求。通过线上平台，汇集熔炼企业采购需求数据，集中采购规模，提升铜原材料采购谈判竞价话语权，降低采购成本;其次，联盟跨厂生产。建立阀门企业“协同云制造”体系，通过线上平台统一承接订单，并结合对应市场要素分配给对应的企业。同时通过物联网和排单系统，使平台系统内的工厂跨厂协同完成不同要求的产品，实现各企业产能进而生产效率的最大化;再次，拓宽销售渠道。在国内率先建立阀门全产业链电商平台——“优阀”APP，上架不同规格型号铜材、阀门产品，并与国内大型电商平台、跨境电商平台等渠道建立或洽谈合作，拓展国内外销售渠道。

　　第三部分是构建产业生态。首先是供应链金融服务。依托平台与企业交易关系数据，引入银行、担保公司，提供供应链融资专项增信产品、信用保险服务;然后是构建数字化服务体系。组建专业智能制造技术合作团队，与智能制造、工业设计、智能家居等企业合作，互通产业资源。还有建立一站式质量检测。整合各级水暖阀门产品质检资源，提供一站式认证、检验、咨询等服务，建立产品质量标准，促进产业规范有序发展。

　　技术层面，形成了一个集产业大数据、工业机理模型、工业APP应用、工业微服务和物联网应用于一体且能跨领域、跨区域、跨部门服务的综合系统;建立了一套持续免疫安全管控系统，通过可信计算、区块链与AI技术，有效抵御内外部未知威胁，实现关键日志的记录、防护、追溯等，使信息系统具备持续安全免疫能力。

　　产品层面，建立了产业大脑平台，为民用阀门产业链上相关企业的高效运营提供技术支撑。为政府决策提供数据支撑。

　　应用层面，通过一系列解决方案或者功能应用，服务企业的降本增效、降本增效——基于阀门CNC设备的物联网软硬件解决方案，帮助中小阀门企业设备老化、数字化能力缺失等生产管理问题;工业电商功能为线上快速交易提供支撑;产业链管理功能协助物料集采和订单拆分;定制式金融服务引入银行、担保公司等金融机构服务，缓解企业融资难题等等。

　　由于借助一系列组合拳打通了原材料采购、生产管理、销售市场、供应链金融、产业配套生态，玉环智联阀门产业互联网平台收获良好的成效，自2020年5月试运营，到2021年5月，平台已服务超过850家小微阀门企业，累计贸易额达到18亿元，单笔平均贸易额超过100万，复购率90%以上。

　　更重要的是，项目真正实实在在地助力玉环水暖阀门企业的降本增效与转型升级。

　　在原材料采购方面，由于汇集玉环中小水暖阀门企业建立起统一的集采平台，项目帮助企业在全球寻源、对接上游优质原材料厂商、建立稳定供货关系，并且凭借着规模优势，提升采购竞价的话语权，使得企业原材料采购成本每吨降低100到300元，企业利润提升20%以上，有效抵御了原料价格波动风险。

　　不光是降低成本，平台还帮助沉淀数据资产，激发玉环当地百亿级铜熔炼的产值潜能。平台通过建立产业大数据库，搭建熔炼共享工厂，完成800多家阀门企业画像的构建。同时，得益于对平台所沉淀产业大数据的分析和循环利用，整个产业不断提升效率和效能。例如在精加工车床工艺环节，得益于自动化升级，人员管理车床的数量翻倍，管理效率提升达到50%。甚至借助平台直接获得订单，例如当地一家铜业企业，通过智联平台的牵线搭桥，获得来自外地的上百万元订单。

　　经过多年的高速发展后，现阶段，我国经济发展的要素条件、组合方式、配置效率发生改变，面临的硬约束明显增多，资源环境的约束越来越接近上限。再加上新一轮科技革命和产业变革深入发展，尤其是随着疫情爆发导致不确定性和风险与日俱增，传统产业的数字化转型、数实融合就已成为大势所趋。

　　虽然我国数字经济规模占GDP的比重已经达到40%左右，但大量传统企业的数字化转型面临着一个又一个的阻碍与掣肘。

　　由于企业数字化转型是一个系统工程，不仅需要加大研发投入、人才储备，还要全面升级各生产资料，而且见效慢，但中小企业本就资产实力有限，融资也较为困难，对数字化转型的成本存在顾虑，对数字化转型的价值和前景也缺乏清醒的认识，导致动力不足。

　　即使下定决心启动数字化转型，也往往由于数字化人才缺乏、技术落后、信息化系统接口参数不同、数据孤岛现象严重等一系列原因，导致数字化转型过程困难重重，甚至遭遇失败。

　　今年年初，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，并在“大力推进产业数字化转型”章节明确写道：“引导企业强化数字化思维，提升员工数字技能和数据管理能力，全面系统推动企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务数字化转型。实施中小企业数字化赋能专项行动，支持中小企业从数字化转型需求迫切的环节入手，加快推进线上营销、远程协作、数字化办公、智能生产线等应用，由点及面向全业务全流程数字化转型延伸拓展。”

　　而产业数字化转型的根基，是“从数据中来，到场景中去”。所以，产业数字化转型要想成功，首先要实现生产力、生产资料、生产关系的互联互通，其次借助互联互通，深入业务场景，积累有价值的数据，第三，挖掘数据的价值，辅助决策，助力转型升级。

　　而玉环智联阀门产业互联网平台，正是这方面的代表性实践案例。我们可以清楚地看到，八分量与清华大学长三角研究院是如何借助物联网、大数据与区块链等技术，为玉环中小阀门企业搭建一个集原材料采购、销售渠道、供应链金融等为一体的数字化平台，如何通过这个平台提高原材料采购谈判力、降低成本，优化生产流程、提升生产效率，拓展销售渠道、扩大市场，以及与金融机构形成产融合作、彼此互惠互利的产业生态。

　　在赋能玉环中小阀门企业实现降本增效、抵御市场风险的同时，成为了通过区块链、大数据、物联网等技术赋能传统企业数字化转型的样本，不仅为更多对数字化转型存在顾虑或者迷茫状态的传统企业提供了可供借鉴的经验，更带来了信心上的鼓励，成为中国经济数字化转型历程当中一个有力的注脚。